管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓應(yīng)用以及模具設(shè)計(jì)

　　黃旭東

　　摘要：管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓逐漸代替了原來的壓力鑄造以及熱模鍛生產(chǎn)鋁合金鉗套。原因是管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓具有明顯的優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)讓其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用更加廣泛。本文主要分析了其工藝性質(zhì)以及模具設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容，希望可以為相關(guān)人員提供參考。

　　關(guān)鍵詞：管子鉗;鋁合金鉗套;液態(tài)擠壓;工藝;模具

　　管子鉗鋁合金鉗套是通過壓力鑄造而成的，這種組織結(jié)構(gòu)比較緊密，可以稱之為一種優(yōu)勢(shì)。但是很明顯這種方式形成的管鉗子鋁合金鉗套具有明顯的缺陷，就是會(huì)增加廢品率，也就是說其利用率比較低。液態(tài)擠壓采用新的液態(tài)擠壓方法可以實(shí)現(xiàn)降低此種產(chǎn)品成本的目標(biāo)，而且對(duì)于形成復(fù)雜零件具有積極意義。

　　圖1 嵌套結(jié)構(gòu)

　　一、管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓工藝

　　管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓需要考慮到各個(gè)方面的問題，總結(jié)如下。1、需要將分模面位置確定下來。在這一過程中需要堅(jiān)守的一個(gè)原則就是，盡量讓擠壓件能夠從模具型腔中非常容易取出來，但是同時(shí)又要保證擠壓件的成形效果良好。不進(jìn)入在這一過程中還需要滿足模具加工方便，確保在開模之后擠壓件的位置時(shí)處于下模的。如圖1所示。

　　在這一過程中需要通過簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)并暫時(shí)不進(jìn)行制出環(huán)節(jié)，然后加上敷料等待下一環(huán)節(jié)。3、沖孔連皮。這一環(huán)節(jié)需要注意的是確保鉗套的兩個(gè)芯軸所處的位置互相是垂直的。

　　二、管子鉗鋁合金鉗套液態(tài)擠壓模具設(shè)計(jì)

　　液態(tài)擠壓模具的設(shè)計(jì)需要按照相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行。首先是模具的間隙問題，一般是要求模具的凸模與左邊和右邊兩個(gè)凹模中間的間隙保持在適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。不能讓其間隙出現(xiàn)過小或者過大的情況，以免引發(fā)事故。其次是排氣問題。凸模的左右兩邊分別有一個(gè)凹模，這兩個(gè)凹模一旦閉合起來，鋁合金溶液就會(huì)進(jìn)入到型腔內(nèi)部。但是型腔中存在氣體，需要在液態(tài)擠壓的環(huán)節(jié)完全排除出。再者就是脫模斜度的問題。一般情況下不能夠設(shè)置脫模斜度。但是根據(jù)具體的情況，可以設(shè)置1°的脫模斜度。最后是模具材料問題，材料的原則主要是那些具有抗壓強(qiáng)度的材料，一般可以采用4Cr5MVSi熱作合金模具鋼，這種材料可以減少模具表面發(fā)生裂紋，在實(shí)際應(yīng)用中非常廣泛。

　　結(jié)束語：

　　社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，為現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展提供了充足的物質(zhì)條件�，F(xiàn)代手工工具就是在這樣的背景之下發(fā)展成了輕型化模式。鑄造技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步與熱模鍛技術(shù)的結(jié)合，讓液態(tài)擠壓工藝出現(xiàn)了，提高產(chǎn)品的成功率，也增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用價(jià)值。在今后的發(fā)展中，仍然需要在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，并不斷改進(jìn)。

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