原標(biāo)題：櫛風(fēng)沐雨六十載 風(fēng)正帆懸再啟航 記成達(dá)公司甲醇技術(shù)創(chuàng)新60年

　　60余年來，中國成達(dá)工程有限公司(以下簡稱成達(dá)公司，原化工部第八設(shè)計院)始終以振興民族工業(yè)為己任，以引領(lǐng)工程行業(yè)發(fā)展為使命，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷增強自主創(chuàng)新能力，取得了一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新成果，創(chuàng)造了豐富的物質(zhì)文明和精神文明，保持了在行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，為中國化工事業(yè)的發(fā)展做出重大貢獻

　　甲醇是重要的化工產(chǎn)品、化工原料，又是清潔能源之一，在世界范圍內(nèi)的化工產(chǎn)品中，其產(chǎn)量僅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。目前甲醇下游產(chǎn)品主要有甲醛、烯烴、甲酸甲酯等。

　　甲醇是成達(dá)公司技術(shù)實力最強、歷史最悠久的拳頭產(chǎn)品之一。世界范圍內(nèi)，甲醇生產(chǎn)的主要原料為天然氣，國內(nèi)由于“富煤、貧油、少氣”的能源結(jié)構(gòu)，建設(shè)了一大批以煤為原料的甲醇裝置。公司最早開發(fā)的低壓甲醇合成工藝技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，國內(nèi)不同時期的首套大型甲醇裝置均由成達(dá)公司設(shè)計完成。成達(dá)公司承擔(dān)的甲醇項目無論是在技術(shù)水平、清潔化生產(chǎn)指標(biāo)方面，還是在裝置規(guī)模、設(shè)備大型化、國產(chǎn)化、系統(tǒng)集成化等方面，均達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

　　技術(shù)為本業(yè)界領(lǐng)航

　　成達(dá)公司是國內(nèi)天然氣化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)、工程設(shè)計和技術(shù)集成的領(lǐng)航者，從1958年建院之初就開始從事天然氣制甲醇技術(shù)的開發(fā)和設(shè)計，開發(fā)并建成首套天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化裝置、首套天然氣低壓甲醇合成裝置、首套天然氣法乙炔尾氣生產(chǎn)甲醇裝置;承擔(dān)了 國內(nèi)最大規(guī)模天然氣制甲醇裝置國產(chǎn)化設(shè)計，全球規(guī)模最大煤基合成氣制甲醇裝置的總承包和全球首套5000噸/年二氧化碳加氫制甲醇工業(yè)試驗裝置的開發(fā)設(shè)計。迄今為止，成達(dá)公司承建了50余個甲醇項目,項目規(guī)模從3000噸/年到220萬噸/年，單條生產(chǎn)線規(guī)模最大達(dá)220萬噸/年，總產(chǎn)能約占全國甲醇產(chǎn)能的30%。

　　立足于設(shè)備國產(chǎn)化，運用國際先進的軟件和節(jié)能理念(技術(shù))，成達(dá)公司相繼開發(fā)了一段加壓轉(zhuǎn)化技術(shù)(包括爐前補碳技術(shù))、換熱式轉(zhuǎn)化技術(shù)、兩段轉(zhuǎn)化技術(shù)、低壓甲醇合成技術(shù)、三塔精餾+回收塔的高效精餾技術(shù)等全套的甲醇生產(chǎn)工藝技術(shù)，并形成了不同規(guī)模的生產(chǎn)裝置，原料也推廣到化工尾氣、煤基合成氣等。目前，成達(dá)公司在甲醇項目工程建設(shè)領(lǐng)域已擁有40多項專利技術(shù)和專有技術(shù)(其中發(fā)明專利9項)，并獲得多個 、省部級獎項。

　　創(chuàng)新為帆勇立潮頭

　　通過多年的甲醇工程建設(shè)實踐，成達(dá)公司培養(yǎng)了一大批 的甲醇產(chǎn)品專家、管理人才和工程設(shè)計隊伍，在國產(chǎn)化、大型化、節(jié)能減排、提質(zhì)降耗等方面不斷創(chuàng)新，走出了從全套引進、部分關(guān)鍵設(shè)備引進、到只購買工藝包并最終實現(xiàn)完全國產(chǎn)化的道路，并在降低消耗、減少投資方面、天然氣法乙炔尾氣的綠色低碳資源化利用方面、氣煤聯(lián)產(chǎn)的氫碳互補耦合利用方面、二氧化碳加氫生產(chǎn)綠色甲醇方面等為行業(yè)做出了卓越的貢獻。

　　成達(dá)公司在甲醇裝置的大型化設(shè)計和工程總承包領(lǐng)域一直走在國內(nèi)前列，在關(guān)鍵設(shè)備如合成塔、蒸汽轉(zhuǎn)化爐的設(shè)計、制造和安裝方面積累了豐富的經(jīng)驗;在管道材料、大尺寸閥門選取以及大型高溫、高壓、應(yīng)力管道的計算、設(shè)計、施工方面也取得了顯著的成果。由成達(dá)公司EPC總承包的全球首套規(guī)模最大的年產(chǎn)180萬噸煤制甲醇裝置——神華包頭煤制烯烴項目甲醇裝置于2010年投產(chǎn)，為國家“十一五”期間核準(zhǔn)的第一個特大型煤制烯烴工程示范成功奠定了堅實的基礎(chǔ)。隨后，成達(dá)公司又相繼EPC總承包完成了中煤榆林、神華新疆、延長石油、內(nèi)蒙榮信、華誼廣西等多套煤基甲醇項目，充分展示了成達(dá)公司的專業(yè)水平和綜合實力。

　　新疆神華年產(chǎn)180萬噸甲醇裝置

　　在甲醇工程領(lǐng)域，關(guān)鍵設(shè)備長期依賴進口，制造周期長、制造成本高一直是行業(yè)難題。成達(dá)公司在開發(fā)自主技術(shù)的同時，致力于甲醇合成塔等關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化設(shè)計研究。目前已實現(xiàn)了JM蒸汽上升式合成塔的開發(fā)與國產(chǎn)化，打破大型甲醇合成塔長期從國外進口的格局。該設(shè)備已成功應(yīng)用于寧夏寶豐、內(nèi)蒙久泰等多個項目，既縮短了供貨周期，又節(jié)約了投資。同時，成達(dá)公司還開發(fā)出了大型高效合成塔、純氧二段爐、撓性薄管板廢熱鍋爐及徑向耐硫變換反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備，有力地推動了大型關(guān)鍵裝備國產(chǎn)化的進程。

　　國產(chǎn)化合成塔(寧夏寶豐)

　　二氧化碳的資源化利用是一個世界性難題。近年來，二氧化碳作為一種安全的、易獲得的碳氧化合物，將其轉(zhuǎn)化為化學(xué)品和燃料受到了越來越廣泛的關(guān)注。成達(dá)公司與合作單位成功完成全球首套5000噸/年二氧化碳加氫制甲醇工業(yè)試驗裝置，并通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的專家組現(xiàn)場考核及技術(shù)評估，為我國大規(guī)模二氧化碳資源化利用解決了核心問題，對于我國二氧化碳資源化利用、減少溫室氣體排放具有重要意義。在試驗裝置的基礎(chǔ)上，成達(dá)公司已成功完成年產(chǎn)10萬噸級二氧化碳加氫制甲醇工藝包和關(guān)鍵設(shè)備的開發(fā)設(shè)計。

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