原標題：　Style3D X 夏利達：“一根紗線”的數(shù)字化之路

　　在安踏、七匹狼等一大批服裝品牌“大步追趕”數(shù)字時尚之時,產(chǎn)業(yè)鏈上游供應(yīng)商也在極力進行數(shù)字化升級,為品牌提供數(shù)字服裝相關(guān)設(shè)計及數(shù)字面料開發(fā)能力。

　　早在2021年8月,以針織紗線聞名的無錫夏利達紡織科技有限公司就與Style3D達成合作,紗線布料數(shù)字化能力成為了夏利達樹立核心競爭壁壘的重要一環(huán)。

　　無錫夏利達紡織科技有限公司(以下簡稱“夏利達”),創(chuàng)立于1992年,公司擁有筒染、絞染、花式染、毛精紡、半精紡和花式線等多樣綜合紗線生產(chǎn)線,年銷售收入超5億元,已成為國內(nèi)領(lǐng)先的綜合類紗線和針織面料供應(yīng)商。

　　夏利達一直以“企業(yè)發(fā)展,環(huán)保先行”的理念,大力投入研發(fā)資金,用于解決如何減少在紗線研發(fā)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染難題。通過長達十年的工廠綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,已成為ZARA、H&M、NEXT、MANGO、URBAN REVIVO、森馬等國內(nèi)外眾多知名品牌 的環(huán)保型面料供應(yīng)商。

　　在與Style3D合作的一年多以來,夏利達不僅實現(xiàn)了研發(fā)打樣成本的大幅減少,更收獲了一系列的可持續(xù)、智能化、便捷化的數(shù)字研發(fā)成效:

　　•無需紗線打樣,更高效精準研發(fā)

　　針織紗線需要從紗線開始直接織成一件毛衣,沒有單獨面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)。正因為這個特殊性,紗線企業(yè)在款式研發(fā)時,是需要從紗線織成布料查看,如果圖案、染色、密度、織法等環(huán)節(jié)有一項需要調(diào)整,都必須從紗線“源頭”開始修改,造成極高的打樣及時間成本。

　　夏利達將紗線布料進行數(shù)字化后,通過對3D布料的在線更換顏色、查看成衣效果等,大幅減少多輪打樣情況發(fā)生,且線上3D成衣效果也讓夏利達在紗線款式研發(fā)上,可以實現(xiàn)精準預(yù)判。

　　•遠程線上推樣,3D效果更直觀

　　通過與Style3D合作后數(shù)字化升級,夏利達目前已進行3D布料云推樣流程。在疫情常態(tài)化的當下,即使無法與海內(nèi)外客人頻繁面交,也可以通過線上3D看板、虛擬展廳等形式,讓客戶隨時隨地看到夏利達 款紗線布料,并進行云采購。

　　夏利達董事長夏鋼表示:數(shù)字化展示方式對客戶而言更具吸引力,可視化的3D成衣效果增加了與客戶交流的附加價值,讓彼此之間的溝通效率大幅提升,客戶對此也比較滿意。

　　•沉淀內(nèi)容與客源,提升競爭優(yōu)勢

　　目前,夏利達通過Style3D的數(shù)字看板、虛擬展廳等方式,在微信、Instagram等國內(nèi)外線上營銷渠道進行產(chǎn)品展示,吸引眾多潛在客戶咨詢。相比傳統(tǒng)業(yè)務(wù)員憑主觀判斷推送產(chǎn)品,線上可以更自由、更便捷查看面料,且可以查看瀏覽情況更有針對性的推送,客資轉(zhuǎn)化率更高。

　　夏利達銷售總監(jiān)包恩表示,目前各大品牌客戶都處在數(shù)字化啟動階段,夏利達已早早進行數(shù)字化應(yīng)用并取得一定成效,通過不斷數(shù)字化投入,當未來數(shù)字時尚普及時,夏利達將有充足數(shù)字內(nèi)容提供客戶。

　　•踐行綠色可持續(xù),提升環(huán)保壁壘

　　在面料開發(fā)一環(huán),夏利達每年因開發(fā)打樣的成本浪費就高達300多萬元。在啟動Style3D項目后,夏利達減少了在研發(fā)階段產(chǎn)生的大量能源消耗,降低碳排放,并打造了從研發(fā)到生產(chǎn)全鏈路可持續(xù)的產(chǎn)品線。

　　“數(shù)字化這塊完全是綠色環(huán)保的一部分,產(chǎn)業(yè)鏈今后也將是一個零碳綠色的模式。”夏利達董事長夏鋼說道,“啟動Style3D數(shù)字化面料研發(fā),對于我們目標在2024年打造成綠色零碳工廠來講,是一個加分項。”

　　在數(shù)字化、可持續(xù)、智能制造成為行業(yè)主旋律的當下,未來服裝企業(yè)的發(fā)展必然要通過技術(shù)基因打造核心壁壘,夏利達通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型及綠色工廠改革,正在不斷筑高環(huán)保壁壘,成為紗線和針織面料領(lǐng)域科技環(huán)保型的標桿企業(yè)。

　　不僅是夏利達,Style3D已賦能新天元、萬事利絲綢、嘉欣絲綢、中國中紡、達利絲綢、福華世家等眾多服裝面料企業(yè)利用3D研發(fā)實現(xiàn)降本增效,并與下游客戶進行云端互聯(lián),打造高效、便捷、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)模式,Style3D助力時尚產(chǎn)業(yè)智造升維。

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