原標題：勁牌投巨資實現(xiàn)現(xiàn)代化自動化生產

 

　　縱觀保健酒行業(yè)的發(fā)展史，技術創(chuàng)新始終貫穿于整個行業(yè)發(fā)展軌跡中，并一直扮演著推動行業(yè)發(fā)展中堅力量的重要角色，可以說沒有技術應用、創(chuàng)新，就不會有保健酒市場今天的繁榮景象。

 

　　短短十余年間，勁牌完成了如此革命性的轉變，被業(yè)界稱之為奇跡，但對于勁牌來講，這十余年來的創(chuàng)新路卻是漫長而艱辛的，是通過一點一滴的苦心經營換來的。

 

　　2002年10月，勁牌公司建成行業(yè)領先的科技研發(fā)大樓和實驗室，這意義深遠的一步為勁牌進行工藝革新創(chuàng)造了條件。而2006年，湖北省博士后勁牌有限公司產業(yè)基地的成立，則為勁牌公司引進人才、技術提供了又一重要途徑，是勁牌公司產學研一體化的技術創(chuàng)新路線的體現(xiàn)。

 

　　值得一提的是，在保健酒行業(yè)，勁牌公司率先按照國家藥典委員會的技術要求完成了全面的指紋圖譜的研究并在生產研發(fā)中全面應用。早在2005年9月，勁牌公司與北京大學合作開發(fā)的“中藥指紋圖譜”技術通過專家鑒定。

 

　　辯證法上說，量變引起質變。小曲酒生產新工藝的落地投產，使勁牌迎來了創(chuàng)新路上質的飛躍。

 

　　2011年6月，總投資10億元、全部采用現(xiàn)代化新工藝的楓林酒廠正式投產。在此之前，新工藝從“小試”到“中試”，進而到“擴大性試驗”前后經歷了五年的時間。這期間克服了無數(shù)困難，也走了不少彎路，終于一步步摸索出一套成型的生產工藝。

 

　　由于所有工序都采用了自動化控制技術，最大限度地降低了環(huán)境對釀酒過程及酒質的影響，使釀出的酒質有了非常明顯的提升。勁牌公司董事長吳少勛說：“大家都說‘桂花酒’好，是因為每年陰歷八月份是桂花盛開的季節(jié)，也是一年之中溫度、濕度最適宜各種微生物生長的時候，所以那時釀造的原酒品質最好，而其他時間釀出的酒品質相對來說就要差一些。從根本上來說，就在于傳統(tǒng)釀酒工藝的不可控因素太多了，在很大程度上受制于氣候條件和人為因素。如今運用現(xiàn)代科技設備把這些元素進行量化體現(xiàn)，實際上就可以實現(xiàn)‘天天都釀桂花酒’的目標了。”

 

　　回首十年前的勁牌，依然在延續(xù)中國幾千年的手工作坊式釀酒工藝，工序分散，設備簡陋，不僅人工勞動強度大，生產效率低下，而且能源消耗大、污染排放嚴重。如今，干凈、整潔的生產車間內隨處可見現(xiàn)代化的工業(yè)設備，只需寥寥數(shù)人就足以操控整個生產流程，釀酒生產正在向機械化、自動化、信息化和智能化的全面“四化”邁進。

 

　　綜觀十年創(chuàng)新歷程，勁牌在技術進步上取得的成績絕不局限于生產過程的局部，而是徹底消除傳統(tǒng)生產技術的弊端，是對傳統(tǒng)工藝的革命性變革。工業(yè)化發(fā)展到一定程度是不能被釀酒行業(yè)所忽視的，將科技與釀酒結合起來也是必然的發(fā)展趨勢。