原標題：碳纖維布|卡本科技加固：碳布施工問題和質(zhì)量通病怎么處理?

　　大家對碳纖維布加固的優(yōu)勢比較熟悉,比如,它具有節(jié)省空間、施工簡便、施工質(zhì)量易保證、基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重、耐腐蝕、耐久性能好等特點。

　　但碳纖維布加固施工中也會遇到種種問題和質(zhì)量通病,那該如何預防和處理?本文從主要原因、預防方法、處理方法進行解析。

　　一、碳布翹邊

　　主要原因:

　　1. 粘貼基面(混凝土等)處理平整度不夠。

　　2. 膠層涂抹不到位,存在漏涂。

　　3.粘貼碳布刮板刮壓時漏刮。

　　預防方法:

　　1.按圖紙定位放線,將基面實際打磨面積略大于碳布粘貼面積。(各邊增加2cm左右)

　　2.膠層涂抹時宜同樣略大于碳布粘貼面積。3.使用刮板刮壓的過程中,避免漏刮現(xiàn)象。

　　處理方法:

　　在翹邊位置重新補膠進行粘貼。

　　二、碳布空鼓

　　主要原因:

　　1.碳纖維布質(zhì)量問題,劣質(zhì)碳絲織成碳布導致張力弱,或碳布過厚導致浸透性差。

　　2.混凝土表層凹凸不平,找平、打磨不到位。

　　3.構(gòu)件邊緣棱角未打磨或打磨圓角半徑偏差較大。

　　4.粘貼碳布時,刮板或滾筒來回隨意刮壓、滾涂。

　　預防方法:

　　1.選擇有品質(zhì)保障的產(chǎn)品,碳布進場時,對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進行檢查。

　　2.采用結(jié)構(gòu)修補膠對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進行修補。

　　3.對構(gòu)件的棱角,打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角,同一構(gòu)件棱角打磨圓角半徑偏差不宜大于2mm。

　　4. 應用刮板或滾筒在碳布沿纖維表面沿同一方向涂刮、滾壓。

　　處理方法:

　　錘擊法或其他檢查確認總有效粘貼面積不應小于總粘貼面積95%,單個空鼓面積<10000mm2,采用注膠修復;單個空鼓面積≥10000mm2,割除修補重新粘貼碳布,搭接長度參考規(guī)范。

　　三、膠體太稠,不易施工

　　主要原因:

　　1.低溫施工時,環(huán)氧樹脂對溫度敏感,膠體變稠屬正常現(xiàn)象。

　　預防方法:

　　1.在施工過程前,用水浴加熱對膠體進行加熱處理。

　　2.選用卡本定制化(冬季、低溫)浸漬膠產(chǎn)品,無需加熱膠體保證正常施工。

　　四、與混凝土基面粘結(jié)強度低

　　主要原因:

　　1.加固沒按正常施工程序操作,遺漏步驟。

　　2.混凝土表面打磨、清潔處理不當。

　　3.混凝土表面潮濕或空氣中濕度大。

　　預防方法:

　　1.施工前進行相應技術(shù)交底,提高和規(guī)范施工操作人員技能。

　　2.先進行基面修補找平再打磨,(有凹面的部位在粘貼碳布后易產(chǎn)生拉應力,導致出現(xiàn)剝離現(xiàn)象)表面灰塵應吹凈。

　　3.混凝土基層含水率不宜大于4%,且不應大于6%(可用相關(guān)水分儀等檢測方法),若含水率超限可用紅外線照射或熱風吹干;施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大,進行通風及除濕處理,避免附近同時進行大面積濕作業(yè)。

　　五、加固后表面抹灰受影響

　　易出現(xiàn)水泥砂漿層易脫落或無法進行抹灰操作。

　　主要原因:

　　1.表面抹灰所用水泥砂漿粘結(jié)力差。

　　2.碳布表面沒有進行撒砂等糙化處理。

　　預防方法:

　　1.選用粘結(jié)力強的水泥砂漿,砂漿進場進行檢查,濕拌砂漿應外觀均勻,無離析、泌水現(xiàn)象;散裝干混砂漿應外觀均勻、無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象;袋裝干混砂漿應包裝完整,無受潮現(xiàn)象。

　　2. 浸漬膠固化前,在碳布外表面噴撒適量干燥的黃砂。

　　總結(jié)

　　粘貼碳纖維布加固方法看似簡單,但也要嚴格按相關(guān)規(guī)范要求進行施工,才能保證加固效果。那如何快速上手碳纖維布,你知道嗎?如果想了解更多加固知識,我們每周三下午15:00都會在抖音、快手直播,加固施工模擬,圖紙解讀等內(nèi)容為你一一奉上。歡迎大家在抖音、快手搜索“卡本加固材料”與我們交流!

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