原標(biāo)題：碳纖維布|卡本科技加固：碳布施工問題和質(zhì)量通病怎么處理?
大家對碳纖維布加固的優(yōu)勢比較熟悉,比如,它具有節(jié)省空間、施工簡便、施工質(zhì)量易保證、基本不增加結(jié)構(gòu)尺寸及自重、耐腐蝕、耐久性能好等特點(diǎn)。
但碳纖維布加固施工中也會遇到種種問題和質(zhì)量通病,那該如何預(yù)防和處理?本文從主要原因、預(yù)防方法、處理方法進(jìn)行解析。
一、碳布翹邊
主要原因:
1. 粘貼基面(混凝土等)處理平整度不夠。
2. 膠層涂抹不到位,存在漏涂。
3.粘貼碳布刮板刮壓時漏刮。
預(yù)防方法:
1.按圖紙定位放線,將基面實(shí)際打磨面積略大于碳布粘貼面積。(各邊增加2cm左右)
2.膠層涂抹時宜同樣略大于碳布粘貼面積。3.使用刮板刮壓的過程中,避免漏刮現(xiàn)象。
處理方法:
在翹邊位置重新補(bǔ)膠進(jìn)行粘貼。
二、碳布空鼓
主要原因:
1.碳纖維布質(zhì)量問題,劣質(zhì)碳絲織成碳布導(dǎo)致張力弱,或碳布過厚導(dǎo)致浸透性差。
2.混凝土表層凹凸不平,找平、打磨不到位。
3.構(gòu)件邊緣棱角未打磨或打磨圓角半徑偏差較大。
4.粘貼碳布時,刮板或滾筒來回隨意刮壓、滾涂。
預(yù)防方法:
1.選擇有品質(zhì)保障的產(chǎn)品,碳布進(jìn)場時,對其品種、級別、型號、規(guī)格、包裝、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報告等進(jìn)行檢查。
2.采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
3.對構(gòu)件的棱角,打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角,同一構(gòu)件棱角打磨圓角半徑偏差不宜大于2mm。
4. 應(yīng)用刮板或滾筒在碳布沿纖維表面沿同一方向涂刮、滾壓。
處理方法:
錘擊法或其他檢查確認(rèn)總有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積95%,單個空鼓面積<10000mm2,采用注膠修復(fù);單個空鼓面積≥10000mm2,割除修補(bǔ)重新粘貼碳布,搭接長度參考規(guī)范。
三、膠體太稠,不易施工
主要原因:
1.低溫施工時,環(huán)氧樹脂對溫度敏感,膠體變稠屬正常現(xiàn)象。
預(yù)防方法:
1.在施工過程前,用水浴加熱對膠體進(jìn)行加熱處理。
2.選用卡本定制化(冬季、低溫)浸漬膠產(chǎn)品,無需加熱膠體保證正常施工。
四、與混凝土基面粘結(jié)強(qiáng)度低
主要原因:
1.加固沒按正常施工程序操作,遺漏步驟。
2.混凝土表面打磨、清潔處理不當(dāng)。
3.混凝土表面潮濕或空氣中濕度大。
預(yù)防方法:
1.施工前進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)交底,提高和規(guī)范施工操作人員技能。
2.先進(jìn)行基面修補(bǔ)找平再打磨,(有凹面的部位在粘貼碳布后易產(chǎn)生拉應(yīng)力,導(dǎo)致出現(xiàn)剝離現(xiàn)象)表面灰塵應(yīng)吹凈。
3.混凝土基層含水率不宜大于4%,且不應(yīng)大于6%(可用相關(guān)水分儀等檢測方法),若含水率超限可用紅外線照射或熱風(fēng)吹干;施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大,進(jìn)行通風(fēng)及除濕處理,避免附近同時進(jìn)行大面積濕作業(yè)。
五、加固后表面抹灰受影響
易出現(xiàn)水泥砂漿層易脫落或無法進(jìn)行抹灰操作。
主要原因:
1.表面抹灰所用水泥砂漿粘結(jié)力差。
2.碳布表面沒有進(jìn)行撒砂等糙化處理。
預(yù)防方法:
1.選用粘結(jié)力強(qiáng)的水泥砂漿,砂漿進(jìn)場進(jìn)行檢查,濕拌砂漿應(yīng)外觀均勻,無離析、泌水現(xiàn)象;散裝干混砂漿應(yīng)外觀均勻、無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象;袋裝干混砂漿應(yīng)包裝完整,無受潮現(xiàn)象。
2. 浸漬膠固化前,在碳布外表面噴撒適量干燥的黃砂。
總結(jié)
粘貼碳纖維布加固方法看似簡單,但也要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工,才能保證加固效果。那如何快速上手碳纖維布,你知道嗎?如果想了解更多加固知識,我們每周三下午15:00都會在抖音、快手直播,加固施工模擬,圖紙解讀等內(nèi)容為你一一奉上。歡迎大家在抖音、快手搜索“卡本加固材料”與我們交流!
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