原標題：亞馬遜云科技幫助施耐德電氣，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅-

　　日前，亞馬遜云科技宣布：全球能源管理和自動化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣選擇亞馬遜云科技作為其 的云和機器學習服務提供商，支持其在中國構(gòu)建智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案——“云邊協(xié)同AI工業(yè)視覺檢測平臺”。

　　利用亞馬遜云科技廣泛而深入的云服務，包括機器學習、數(shù)據(jù)庫和計算服務，施耐德電氣在云端實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和標注及模型訓練，并把云端模型下發(fā)到產(chǎn)線邊緣側(cè)，執(zhí)行邊緣推理。該解決方案率先在施耐德電氣武漢工廠上線，顯著提高了生產(chǎn)線的檢測效率，將誤檢率降低0.5%以內(nèi)，并實現(xiàn)了零漏檢率。

　　在引領(lǐng)智能生產(chǎn)技術(shù)的應用方面，施耐德電氣武漢工廠曾被世界經(jīng)濟論壇評為“燈塔工廠”，是全球的標桿。作為施耐德電氣EcoStruxure架構(gòu)與平臺全球 試點工廠，武漢工廠完成了數(shù)字化升級改造，實現(xiàn)高度自動化，使生產(chǎn)和運營流程得到了優(yōu)化，并將能效提高至全新的水平，是施耐德電氣內(nèi)部認證的“凈零碳工廠”及國家工信部認證的“綠色工廠”。通過采用這一高效的檢測解決方案，施耐德電氣武漢工廠進一步實現(xiàn)了制造流程的標準化，節(jié)省了時間和成本，同時確保所有產(chǎn)品都符合公司嚴格的質(zhì)量標準。

　　目前，越來越多的制造企業(yè)希望通過提高效率、實現(xiàn)可持續(xù)性和改進產(chǎn)品質(zhì)量來獲得競爭優(yōu)勢，全球制造業(yè)對智能工廠的需求正在上升。為了進一步優(yōu)化智能工廠的制造流程，施耐德電氣選擇了亞馬遜云科技及其合作伙伴中科創(chuàng)達來構(gòu)建智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案。

　　憑借其在綠色智能制造領(lǐng)域的深厚積累，施耐德電氣成功將AI技術(shù)落地工業(yè)場景，進一步提升了自動化與數(shù)字化水平。在武漢工廠成功部署基礎上，施耐德電氣將在中國另外十多家工廠部署基于亞馬遜云科技機器學習服務的解決方案，進一步帶動中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　與自建數(shù)據(jù)中心相比，施耐德電氣選擇亞馬遜云科技的云服務，獲得更高的可擴展性、敏捷性和效率。亞馬遜云科技能夠根據(jù)工業(yè)視覺自動檢測所需的工作負載，提供和擴展客戶所需的云計算資源。

　　施耐德電氣中國區(qū)供應鏈績效及數(shù)字化副總裁顧俊表示：“亞馬遜云科技正在幫助我們加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。AI工業(yè)視覺檢測平臺展示了如何通過使用機器學習等先進的云服務進行創(chuàng)新，大幅提升工廠效率。我們期待未來向全球更多制造企業(yè)分享智能工業(yè)視覺質(zhì)量檢測解決方案。”

　　亞馬遜云科技中國國際客戶及合作伙伴生態(tài)系統(tǒng)事業(yè)部總經(jīng)理沈濤表示：“施耐德電氣正在將 的云技術(shù)引入供應鏈，提高產(chǎn)品質(zhì)量和運營效率。亞馬遜云科技作為施耐德電氣 的云和機器學習服務提供商，我們很高興支持施耐德電氣的智能工廠實現(xiàn)了質(zhì)量檢測流程的自動化，改進了質(zhì)量控制;幫助施耐德電氣借助云技術(shù)實現(xiàn)了智能制造，打造更加智能的生產(chǎn)線。”

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