索尼的“Walkman”，在我進(jìn)入索尼的前一年，也就是1979年，發(fā)售了一號機(jī)。那時(shí)開發(fā)那個(gè)機(jī)器的人是我的師父井田克。我在井田下面學(xué)習(xí)了商品開發(fā)的基本知識。3~4年之后，開始由古賀負(fù)責(zé)原始的磁帶托盤設(shè)計(jì)，Walkman從由井田設(shè)計(jì)磁帶托盤慢慢移交給了古賀。

        我從井田那里學(xué)到了2點(diǎn)非常重要的東西。一是挑戰(zhàn)。換句話說，就是擁有自主的創(chuàng)新思維，決不依賴于別人。在Walkman的開發(fā)中，經(jīng)常都是以世界最小、最輕，最耐用的世界第一為目標(biāo)。所以，創(chuàng)造出世界第一的產(chǎn)品是理所當(dāng)然的事情。這一點(diǎn)，至今為止都像DNA一樣傳授給了我。

    另外一個(gè)就是，產(chǎn)品制造不是一個(gè)人能完成的。也就是能不能尋找到 的供應(yīng)商作為合作伙伴。要想成為No.1，用現(xiàn)有的材料和零件是不能滿足要求的。比如，用于驅(qū)動(dòng)Walkman的橡膠傳動(dòng)帶。溫度低的時(shí)候，它就會變硬，摩擦力增加，相應(yīng)的耗電量也會增加。為了做出世界上最耐用的產(chǎn)品，開發(fā)出不受溫度影響的橡膠是必不可少的。于是就和橡膠生產(chǎn)商共同進(jìn)行了開發(fā)。在制作新型磁帶托盤的時(shí)候，需要和很多合作伙伴不斷重復(fù)同樣的開發(fā)。

    可以說，離開這樣的索尼，確定想要挑戰(zhàn)新的領(lǐng)域，在Éclair所開發(fā)的空氣凈化器，正是因?yàn)閷W(xué)到了這2點(diǎn)后才誕生的產(chǎn)品。

    性能和設(shè)計(jì)最完美的互補(bǔ)

    在索尼時(shí)代一直從事音響事業(yè)的我，選擇屬于不同行業(yè)的空氣凈化器的理由，是因?yàn)閷W(xué)到了第一點(diǎn)，有成為世界第一的可能。

    最初的契機(jī)，是和這個(gè)行業(yè)的權(quán)威-東北文化學(xué)園大學(xué)的野崎淳夫教授的見面。2010年8月，通過朋友的介紹，第一次拜訪他的研究室的時(shí)候，從他那里了解到了稱得上是空氣凈化器開發(fā)精髓的重要信息。雖然這個(gè)行業(yè)對我來說是個(gè)未知的世界，但是在聽了教授的話之后，就覺得也許通過開發(fā)空氣凈化器能實(shí)現(xiàn)世界第一的目標(biāo)。于是，就很快著手原理試驗(yàn)。

    重點(diǎn)是開發(fā)對空氣凈化器性能起決定性作用的2大要素-濾芯和風(fēng)扇。我用了大概一個(gè)月的時(shí)間做好了原理試驗(yàn)用的機(jī)器，并請專門的機(jī)構(gòu)對它的性能進(jìn)行了測定。就此，下定了決心要開發(fā)出世界第一的空氣凈化器。

    由于不存在比較空氣凈化器性能的世界標(biāo)準(zhǔn)，只有和它最接近的標(biāo)準(zhǔn)，那就是AHAM（美國家電制造商協(xié)會）的CADR（潔凈空氣輸出值）。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是測定在一分鐘之內(nèi)排放潔凈空氣的能力。在2010年獲得 評價(jià)的產(chǎn)品，在全世界范圍內(nèi)都少之又少。

    在那之中，我所關(guān)注的是幾年前首次出現(xiàn)在日本市場上的瑞典Blueair公司的空氣凈化器。它卓越的性能和用心的設(shè)計(jì)深深打動(dòng)了我的心。至此，我決定在性能上以Blueair為目標(biāo)，加上我們自己的強(qiáng)項(xiàng)-設(shè)計(jì)和材料，以制作反映消費(fèi)者心聲的產(chǎn)品為目標(biāo)，開始了產(chǎn)品開發(fā)。

    在性能方面，開發(fā)了高性能的三層濾芯。采用了自主研發(fā)的“PHOTOCLEA”技術(shù)，在活性炭表面覆上了一層可視光應(yīng)答型光觸媒。這樣，通過吸附和分解造成sick house癥候群的有害物質(zhì)和細(xì)菌、霉菌、異味等，能夠長久維持自身的高性能。

    但是，風(fēng)扇還是采用自主開發(fā)的“雙層升壓風(fēng)扇”，實(shí)現(xiàn)了1分鐘15.3m³的業(yè)界 標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器風(fēng)量。這個(gè)結(jié)果，在AHAM的CADR評價(jià)方面，是首次獲得 值的日本生產(chǎn)商。取得了名副其實(shí)的世界第一的稱號。

    負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的是東芝出身的，現(xiàn)擔(dān)任公司副社長的鈴木健。和他初次見面是在2011年7月。有著“就算生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量再好，如果設(shè)計(jì)很爛的話，也賣不出去”想法的我和有著“就算設(shè)計(jì)再好，性能不好的東西也是賣不出去的”想法的鈴木健在初次見面就志趣相投，并相信彼此之間能建立最好的互補(bǔ)關(guān)系。為此，我們決定融合世界最好的技術(shù)和設(shè)計(jì)，創(chuàng)立最好的品牌。就這樣，2012年12月，我們的空氣凈化器“cado”誕生了。

    能找到供應(yīng)商的原因

    cado品牌能得以實(shí)現(xiàn)是因?yàn)閷W(xué)到了第二點(diǎn)，尋找到 的供應(yīng)商。比如，為了讓9榻榻米型號的機(jī)器外觀同時(shí)具備高端、堅(jiān)實(shí)的感覺，采用了對鋁制材料深度拉伸加工工藝。這是看了鈴木的設(shè)計(jì)后所做的決定。

    圓柱形的設(shè)計(jì)，非常簡單卻又讓人印象深刻。但是，正因?yàn)楹唵危�所有的一切都無法掩蓋。于是，我就想用日本傳統(tǒng)的深度拉伸技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無縫結(jié)合，讓它展現(xiàn)出樹脂無法實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特的高端感。

    這種深度加工，最終在中國的某個(gè)企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)。本來，在中國尋找能滿足我們高品質(zhì)加工要求的廠商是非常困難的。但是，我以中國為據(jù)點(diǎn)，把尋找新的供應(yīng)商作為日常事務(wù)，使之成為了可能。但是，找到了并不代表事情完成了，深度拉伸技術(shù)的指導(dǎo)也是不可缺少的。特別是模具工程設(shè)計(jì)是決定拉伸產(chǎn)品品質(zhì)的最重要的要素之一。通過和模具技術(shù)人員多次的見面，最終找到了這樣的指導(dǎo)。

    到此為止，我所做到的事情，正是因?yàn)橥ㄟ^Walkman的開發(fā)，讓我積累了產(chǎn)品生產(chǎn)全過程相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)。以樹脂和金屬材料為代表的，包括注射模塑成型、沖壓、壓鑄等加工技術(shù)，以及鍍金、氧化處理、蒸鍍等表面處理技術(shù)，這些在各個(gè)領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn)，都在尋找合作商的過程中發(fā)揮了作用。

    為實(shí)現(xiàn)No.1和Only1的目標(biāo)，不覺得辛苦嗎？完全不覺得。因?yàn)槲沂羌夹g(shù)人員，做這樣的事情是充滿著快樂的。

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