索尼的“Walkman”，在我進入索尼的前一年，也就是1979年，發(fā)售了一號機。那時開發(fā)那個機器的人是我的師父井田克。我在井田下面學習了商品開發(fā)的基本知識。3~4年之后，開始由古賀負責原始的磁帶托盤設計，Walkman從由井田設計磁帶托盤慢慢移交給了古賀。

        我從井田那里學到了2點非常重要的東西。一是挑戰(zhàn)。換句話說，就是擁有自主的創(chuàng)新思維，決不依賴于別人。在Walkman的開發(fā)中，經常都是以世界最小、最輕，最耐用的世界第一為目標。所以，創(chuàng)造出世界第一的產品是理所當然的事情。這一點，至今為止都像DNA一樣傳授給了我。

    另外一個就是，產品制造不是一個人能完成的。也就是能不能尋找到優(yōu)秀的供應商作為合作伙伴。要想成為No.1，用現(xiàn)有的材料和零件是不能滿足要求的。比如，用于驅動Walkman的橡膠傳動帶。溫度低的時候，它就會變硬，摩擦力增加，相應的耗電量也會增加。為了做出世界上最耐用的產品，開發(fā)出不受溫度影響的橡膠是必不可少的。于是就和橡膠生產商共同進行了開發(fā)。在制作新型磁帶托盤的時候，需要和很多合作伙伴不斷重復同樣的開發(fā)。

    可以說，離開這樣的索尼，確定想要挑戰(zhàn)新的領域，在Éclair所開發(fā)的空氣凈化器，正是因為學到了這2點后才誕生的產品。

    性能和設計最完美的互補

    在索尼時代一直從事音響事業(yè)的我，選擇屬于不同行業(yè)的空氣凈化器的理由，是因為學到了第一點，有成為世界第一的可能。

    最初的契機，是和這個行業(yè)的權威-東北文化學園大學的野崎淳夫教授的見面。2010年8月，通過朋友的介紹，第一次拜訪他的研究室的時候，從他那里了解到了稱得上是空氣凈化器開發(fā)精髓的重要信息。雖然這個行業(yè)對我來說是個未知的世界，但是在聽了教授的話之后，就覺得也許通過開發(fā)空氣凈化器能實現(xiàn)世界第一的目標。于是，就很快著手原理試驗。

    重點是開發(fā)對空氣凈化器性能起決定性作用的2大要素-濾芯和風扇。我用了大概一個月的時間做好了原理試驗用的機器，并請專門的機構對它的性能進行了測定。就此，下定了決心要開發(fā)出世界第一的空氣凈化器。

    由于不存在比較空氣凈化器性能的世界標準，只有和它最接近的標準，那就是AHAM（美國家電制造商協(xié)會）的CADR（潔凈空氣輸出值）。這個標準是測定在一分鐘之內排放潔凈空氣的能力。在2010年獲得最高評價的產品，在全世界范圍內都少之又少。

    在那之中，我所關注的是幾年前首次出現(xiàn)在日本市場上的瑞典Blueair公司的空氣凈化器。它卓越的性能和用心的設計深深打動了我的心。至此，我決定在性能上以Blueair為目標，加上我們自己的強項-設計和材料，以制作反映消費者心聲的產品為目標，開始了產品開發(fā)。

    在性能方面，開發(fā)了高性能的三層濾芯。采用了自主研發(fā)的“PHOTOCLEA”技術，在活性炭表面覆上了一層可視光應答型光觸媒。這樣，通過吸附和分解造成sick house癥候群的有害物質和細菌、霉菌、異味等，能夠長久維持自身的高性能。

    但是，風扇還是采用自主開發(fā)的“雙層升壓風扇”，實現(xiàn)了1分鐘15.3m³的業(yè)界最高標準的機器風量。這個結果，在AHAM的CADR評價方面，是首次獲得最高值的日本生產商。取得了名副其實的世界第一的稱號。

    負責設計的是東芝出身的，現(xiàn)擔任公司副社長的鈴木健。和他初次見面是在2011年7月。有著“就算生產的產品質量再好，如果設計很爛的話，也賣不出去”想法的我和有著“就算設計再好，性能不好的東西也是賣不出去的”想法的鈴木健在初次見面就志趣相投，并相信彼此之間能建立最好的互補關系。為此，我們決定融合世界最好的技術和設計，創(chuàng)立最好的品牌。就這樣，2012年12月，我們的空氣凈化器“cado”誕生了。

    能找到供應商的原因

    cado品牌能得以實現(xiàn)是因為學到了第二點，尋找到優(yōu)秀的供應商。比如，為了讓9榻榻米型號的機器外觀同時具備高端、堅實的感覺，采用了對鋁制材料深度拉伸加工工藝。這是看了鈴木的設計后所做的決定。

    圓柱形的設計，非常簡單卻又讓人印象深刻。但是，正因為簡單，所有的一切都無法掩蓋。于是，我就想用日本傳統(tǒng)的深度拉伸技術實現(xiàn)產品無縫結合，讓它展現(xiàn)出樹脂無法實現(xiàn)的獨特的高端感。

    這種深度加工，最終在中國的某個企業(yè)得以實現(xiàn)。本來，在中國尋找能滿足我們高品質加工要求的廠商是非常困難的。但是，我以中國為據(jù)點，把尋找新的供應商作為日常事務，使之成為了可能。但是，找到了并不代表事情完成了，深度拉伸技術的指導也是不可缺少的。特別是模具工程設計是決定拉伸產品品質的最重要的要素之一。通過和模具技術人員多次的見面，最終找到了這樣的指導。

    到此為止，我所做到的事情，正是因為通過Walkman的開發(fā)，讓我積累了產品生產全過程相關的經驗。以樹脂和金屬材料為代表的，包括注射模塑成型、沖壓、壓鑄等加工技術，以及鍍金、氧化處理、蒸鍍等表面處理技術，這些在各個領域積累的經驗，都在尋找合作商的過程中發(fā)揮了作用。

    為實現(xiàn)No.1和Only1的目標，不覺得辛苦嗎？完全不覺得。因為我是技術人員，做這樣的事情是充滿著快樂的。

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