原標(biāo)題：趙昱：實(shí)用新型方通龍骨隔音墻優(yōu)選安裝方式探究及實(shí)例應(yīng)用

    實(shí)用新型方通龍骨隔音墻優(yōu)選安裝方式探究及實(shí)例應(yīng)用

　　趙昱

　　摘要：現(xiàn)有技術(shù)中隔音墻一般采用輕鋼龍骨作為隔音墻的主體，但輕鋼龍骨存在如下缺陷：1、無(wú)法適用于層高(即結(jié)構(gòu)層天花與結(jié)構(gòu)層地面之間的距離)為3m以上的室內(nèi)建筑，層高高，墻體長(zhǎng)度越長(zhǎng)，墻體面積就越大，，所貼附的隔音棉和面板越多，輕鋼龍骨的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以承受;2、出廠(chǎng)規(guī)格固定，安裝方式靈活性欠缺，難以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝格局。本科技創(chuàng)新成果主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可適用于更大層高且安裝靈活方便的方通龍骨隔音墻。

　　關(guān)鍵詞：隔音墻;輕鋼龍骨;方通龍骨隔音墻

　　一、工程簡(jiǎn)介

　　深圳政協(xié)聯(lián)誼大廈地處深圳中心商務(wù)區(qū)西區(qū)，是深南大道、地鐵、廣深高速四條城市動(dòng)脈交匯的核心地段。東靠福田中心區(qū)、西近前海中心，緊鄰地鐵1號(hào)線(xiàn)，與規(guī)劃在建中的9號(hào)線(xiàn)無(wú)縫接駁，貫穿眾多公交線(xiàn).本工程被列為2012年深圳市的政府投資重點(diǎn)項(xiàng)目，由建藝集團(tuán)負(fù)責(zé)部分內(nèi)容的施工。

　　政協(xié)聯(lián)誼大廈外景(左邊大樓)

　　二、技術(shù)領(lǐng)域

　　本項(xiàng)目施工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的科技創(chuàng)新成果，主要涉及隔音墻，尤其是方通龍骨隔音墻。

　　三、背景技術(shù)

　　現(xiàn)有技術(shù)中隔音墻一般采用輕鋼龍骨作為隔音墻的主體，但輕鋼龍骨存在如下缺陷：1、無(wú)法適用于層高(即結(jié)構(gòu)層天花與結(jié)構(gòu)層地面之間的距離)為3m以上的室內(nèi)建筑，層高高，墻體長(zhǎng)度越長(zhǎng)，墻體面積就越大，，所貼附的隔音棉和面板越多，輕鋼龍骨的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以承受;2、出廠(chǎng)規(guī)格固定，安裝方式靈活性欠缺，難以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝格局。

　　四、創(chuàng)新內(nèi)容

　　本科技創(chuàng)新成果主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可適用于更大層高且安裝靈活方便的方通龍骨隔音墻。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本科技創(chuàng)新成果提供了一種方通龍骨隔音墻，包括至少一層豎直設(shè)置的縱向方通龍骨、水平設(shè)置的橫向方通龍骨、角碼、預(yù)埋鐵件、膨脹螺栓以及連接螺栓;最上層的縱向方通龍骨頂端焊接于橫向方通龍骨或角碼，所述橫向方通龍骨或角碼通過(guò)膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層天花，最下層的縱向方通龍骨底端焊接于橫向方通龍骨或預(yù)埋鐵件，所述橫向方通龍骨或預(yù)埋鐵件通過(guò)膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層地面;上層縱向方通龍骨底端的橫向方通龍骨架設(shè)于其相鄰下層縱向方通龍骨頂端的橫向方通龍骨上并通過(guò)上下貫穿的連接螺栓連接;相鄰的縱向方通龍骨之間焊接有橫向方通龍骨，最外側(cè)的縱向方通龍骨通過(guò)膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層墻體，所述縱向方通龍骨和橫向方通龍骨外依次覆蓋有玻璃棉和罩面板。

　　作為優(yōu)選方式，最上層縱向方通龍骨頂端的橫向方通龍骨通過(guò)縱向貫穿于它的膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)層天花。

　　作為優(yōu)選方式，縱向方通龍骨之間的間距為400mm～600mm。

　　作為優(yōu)選方式，橫向方通龍骨之間的間距為600mm～800mm。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型方通龍骨隔音墻具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本隔音墻采用方通作為豎向龍骨和橫向龍骨，與輕鋼龍骨相比，方通結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，厚度進(jìn)一步降低，穩(wěn)定性和耐久度更強(qiáng)，經(jīng)試驗(yàn)高度可達(dá)15米，可應(yīng)用于更大層距;方通加工方便，可根據(jù)需要的尺寸切割，靈活度高，無(wú)出廠(chǎng)規(guī)格限制。

　　2、縱向方通龍骨可根據(jù)層高分多層裝配式安裝，相鄰層的橫向方通龍骨可通過(guò)連接螺栓固定，縱向方通龍骨和橫向方通龍骨可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在工廠(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)加工并焊接成型，安裝時(shí)直接打膨脹螺栓即可固定于結(jié)構(gòu)層，進(jìn)一步提高安裝的靈活性，跟輕鋼龍骨相比，免去組裝縱向龍骨和橫向龍骨的過(guò)程，提高施工效率，安裝快捷方便。節(jié)省工時(shí)，降低成本。

　　五、附圖說(shuō)明

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)科技創(chuàng)新成果作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明：

　　圖1為本科技創(chuàng)新型方通龍骨隔音墻實(shí)施例1的示意圖。

　　圖2為圖1中沿A-A線(xiàn)的剖面圖。

　　圖3為圖1中沿B-B線(xiàn)的剖面圖。

　　圖4為縱向方通龍骨與結(jié)構(gòu)層天花第二種連接方式的示意圖。

　　圖5為縱向方通龍骨與結(jié)構(gòu)層地面第二種連接方式的示意圖。

　　圖6為圖5中沿C-C線(xiàn)的剖面圖。

　　圖7為本科技創(chuàng)新型方通龍骨隔音墻實(shí)施例3的示意圖。

　　圖8為圖7中沿D-D線(xiàn)的剖面圖。

　　圖1

　　圖2

　　圖3

　　圖4 圖5

　　圖6

　　圖7

　　圖8

　　六、具體實(shí)施方式

　　下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本科技創(chuàng)新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

　　實(shí)施例1

　　如圖1所示為本實(shí)施例方通龍骨隔音墻的示意圖，該方通龍骨隔音墻包括一層豎向豎直設(shè)置的縱向方通龍骨110、水平設(shè)置的橫向方通龍骨120以及膨脹螺栓130。所述縱向方通龍骨110頂端和底端分別焊接于橫向方通龍骨120，相鄰的縱向方通龍骨110之間焊接有橫向方通龍骨120，位于頂端的所述橫向方通龍骨120通過(guò)縱向貫穿的膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層天花210，如圖2所示為圖1中沿A-A線(xiàn)的剖面圖，示出了縱向方通龍骨110頂端和底端與最頂部和最底部的橫向方通龍骨120的連接示意圖，位于底端的所述橫向方通龍骨120通過(guò)縱向貫穿的膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層地面230，如圖3所示為圖1中沿B-B線(xiàn)的剖面圖，示出了最外側(cè)的縱向方通龍骨110與結(jié)構(gòu)層墻體220的連接示意圖，最外側(cè)的縱向方通龍骨110通過(guò)橫向貫穿的膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層墻體220。通過(guò)上述連接方式，縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120固定于結(jié)構(gòu)層天花210、結(jié)構(gòu)層墻體220和結(jié)構(gòu)層地面230。所述縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120外依次貼附有玻璃棉和罩面板。相鄰的縱向方通龍骨110的間距優(yōu)選為400mm～600mm，相鄰的橫向方通龍骨120的間距優(yōu)選為600mm～800mm。

　　圖4~圖6示出了縱向方通龍骨110與結(jié)構(gòu)層天花210和結(jié)構(gòu)層地面230的另一種連接方式。如圖4所示，每個(gè)縱向方通龍骨110頂端與角碼140焊接，所述角碼140通過(guò)膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層天花210。如圖5和沿圖5中C-C線(xiàn)的剖面圖圖6所示，所述縱向方通龍骨110底端焊接于預(yù)埋鐵件150上，所述預(yù)埋鐵件150通過(guò)膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層地面230。

　　實(shí)施例2

　　與實(shí)施例1中的一層縱向方通龍骨110不同，為適應(yīng)更高層高，如圖7所示，本實(shí)施例的縱向方通龍骨110為兩層，上層的縱向方通龍骨110頂端與結(jié)構(gòu)層天花210的連接方式與實(shí)施例1一致，但其底端焊接于同一根橫向方通龍骨120;下層的縱向方通龍骨110底端與結(jié)構(gòu)層地面230的連接方式與實(shí)施例1一致，但其頂端焊接于同一根橫向方通龍骨120，圖8示出了圖7中沿D-D線(xiàn)的剖面圖，所述上層縱向方通龍骨110底端的橫向方通龍骨120架設(shè)于下層縱向方通龍骨110頂端的橫向方通龍骨120上并通過(guò)縱向貫穿的連接螺栓160固定連接。

　　所述縱向方通龍骨110的層數(shù)可根據(jù)層高改變，包括但不限于兩層，最上層和最下層的縱向方通龍骨110與結(jié)構(gòu)層天花210和結(jié)構(gòu)層地面230的連接方式如上文所述;而對(duì)于其余相鄰層的縱向方通龍骨110，上層縱向方通龍骨110底端的橫向方通龍骨120架設(shè)于其相鄰下層縱向方通龍骨110頂端的橫向方通龍骨120上并通過(guò)上下貫穿的連接螺栓160連接。也就是說(shuō)，相鄰層的縱向方通龍骨110上下鄰接的頂端和底端分別焊接有橫向方通龍骨120，所述橫向方通龍骨120通過(guò)上下貫穿的連接螺栓160固定。

　　本科技創(chuàng)新型的方通龍骨隔音墻的施工方法如下：

　　a、放線(xiàn)定位，按照設(shè)計(jì)要求以及層高，確定縱向方通龍骨110的長(zhǎng)度及層數(shù)，根據(jù)罩面板的高度和寬度，確定縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120的間距，用紅外放線(xiàn)儀進(jìn)行放線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈出龍骨間距;

　　b、按照步驟a確定的縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120的層數(shù)、每層縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120的間距和長(zhǎng)度，在相鄰的縱向方通龍骨110之間焊接橫向方通龍骨120;

　　c、將最下層的縱向方通龍骨110的底端焊接于橫向方通龍骨120或預(yù)埋鐵件150并將該橫向方通龍骨120或預(yù)埋鐵件150通過(guò)膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層地面230;

　　d、將最上層的縱向方通龍骨110頂端焊接于橫向方通龍骨120或角碼140并將所述橫向方通龍骨120或角碼140通過(guò)膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層天花210;

　　e、對(duì)于相鄰層的縱向方通龍骨110，在上層的縱向方通龍骨110的底端焊接橫向方通龍骨120，在其相鄰下層的縱向方通龍骨110的頂端焊接橫向方通龍骨120，將該上層的縱向方通龍骨110底端的橫向方通龍骨120架設(shè)于所述相鄰下層縱向方通龍骨110頂端的橫向方通龍骨120上，連接螺栓160縱向貫穿并固定所述兩個(gè)相鄰的橫向方通龍骨120;

　　f、將最外側(cè)的縱向方通龍骨110通過(guò)膨脹螺栓130固定于結(jié)構(gòu)層墻體220，在所述縱向方通龍骨110和橫向方通龍骨120外依次覆蓋玻璃棉和罩面板。

　　七、實(shí)施特點(diǎn)

　　一種方通龍骨隔音墻，其特征在于：包括至少一層豎直設(shè)置的縱向方通龍骨(110)、水平設(shè)置的橫向方通龍骨(120)、角碼(140)、預(yù)埋鐵件(150)、膨脹螺栓(130)以及連接螺栓(160);

　　最上層的縱向方通龍骨(110)頂端焊接于橫向方通龍骨(120)或角碼(140)，所述橫向方通龍骨(120)或角碼(140)通過(guò)膨脹螺栓(130)固定于結(jié)構(gòu)層天花(210)，最下層的縱向方通龍骨(110)底端焊接于橫向方通龍骨(120)或預(yù)埋鐵件(150)，所述橫向方通龍骨(120)或預(yù)埋鐵件(150)通過(guò)膨脹螺栓(130)固定于結(jié)構(gòu)層地面(230);上層縱向方通龍骨(110)底端的橫向方通龍骨(120)架設(shè)于其相鄰下層縱向方通龍骨(110)頂端的橫向方通龍骨(120)上并通過(guò)上下貫穿的連接螺栓(160)連接;

　　相鄰的縱向方通龍骨(110)之間焊接有橫向方通龍骨(120)，最外側(cè)的縱向方通龍骨(110)通過(guò)膨脹螺栓(130)固定于結(jié)構(gòu)層墻體(220)，所述縱向方通龍骨(110)和橫向方通龍骨(120)外依次覆蓋有玻璃棉和罩面板。

　　八、結(jié)束語(yǔ)

　　本科技創(chuàng)新成果從技術(shù)上提供一種可適用于更大層高且安裝靈活方便的方通龍骨隔音墻。科技創(chuàng)新成果的實(shí)用性及可推廣性強(qiáng)。

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